主要故障的根源

鼓风机的故障，包括运转故障和性能不适两类问题。所谓运转故障，就是鼓风机零部件在运转过程中发生的故障；性能不适，主要指鼓风机的流量不够、升压上不去，或者排气温度过高等。

 

1. 运转故障的根源

 

罗茨鼓风机是通过两叶轮啮合而工作的。主动叶轮由与电机相联的联轴器（或皮带传动）装置拖动，从动叶轮由主、从动轴上的同步齿轮啮合拖动。因此齿轮副啮合的好坏，对鼓风机的安全和平稳运转起着极其重要的作用。一旦齿轮损坏，就会导致其他部件损坏。

 

转子组靠墙板中的轴承支承。支承点位置、轴承游隙大小、安装精度、轴承座配合精度等均是叶轮平稳、无故障运转的重要因素，且与叶轮能否轴向定位密切相关。如果轴承失效，叶轮必然与墙板或机壳摩擦。此外，支撑点跨度大及轴颈细，也是造成叶轮运转故障多、甚至断轴的原因之一。

 

齿轮圈与齿轮毂配合，以及齿轮毂、叶轮、轴承、联轴器（或皮带轮）与轴固定的可靠性如何，是影响同步齿轮能否保证两叶轮同步旋转的关键，也是影响鼓风机运转可靠性的重要因素。实际上，鼓风机的许多运转故障，通常就是由于此类部件精度不高、配合不好和装配时对中不良所致。

 

作为旋转件的主动轴，除承受气体动力、齿轮力之外，还要承受联轴器（或带轮）产生的周期性干扰力，其受力情况远比从动轴复杂。因此，故障多半出在主动轴上。但由于从动轴处于被动状态，因此从动叶轮破坏的机会更多些。

 

由此可见，齿轮、轴承的质量不好和安装不当是运转故障的主要根源，各部件配合处是此类故障的多发部位。其主要表现形式为：烧机壳（叶轮与机壳摩擦），烧墙板（叶轮与墙板摩擦），打叶轮（两叶轮发生碰撞），烧齿轮，烧迷宫密封，漏油，断皮带等。此外，运转故障还与配管不当或有异物进入机壳有关，也与开车时进排气阀门没有打开、超压、冷却水没有开通等因素有关。另外，经过长时间运转之后、零部件会产生磨损，若不及时检修也会发生故障。

 

2.  性能不适的原因

 

对待定的鼓风机而言，流量随转速提高而增大，随内部间隙和系统阻力的增大而减小；排气温度随转速提高而降低，随内部间隙和系统阻力的增大而升高。因此，流量不足，或者排气温度过高的主要原因，往往是叶轮磨损导致间隙增大，皮带打滑造成转速下降，或管路堵塞引起阻力增大等。

 

鼓风机升压上不去，实质上仍是流量偏低，不能满足系统的需求。因为罗茨鼓风机为强制输气机械，其升压总是与管路中的阻力降相平衡，而阻力降大小主要取决于流速等因素。流速偏低的原因，可能是鼓风机未达到额定流量，也可能与选型不当、管道及回路阀门漏气等因素有关。

 

运转故障的监测方法

 

作为传统的检测手段，通常利用人的感官功能，了解鼓风机的质量状况及其运转过程中的振动、噪音、温升等变化信息，以此作为鼓风机运转故障的判断依据。常用的方法有观察法、听诊法和触摸法等。

 

观察法。通过人的视觉，观察鼓风机各联接部位有无松动，机壳表面有无裂纹损伤，联轴器橡胶圈的磨损是否严重，皮带张紧程度和润滑油位是否合适，是否存在漏水、漏油等不正常现象。观察压力表、温度表、电流表等各种指示数据，并根据这些数据的变化，判断鼓风机

 

听诊法。鼓风机正常运行时，其响声具有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握了这些音律和节奏，通过对比，就可对一些重、杂、怪、乱的异响进行听辨。由于鼓风机发出的噪音比较大，为便于分辨，可使用木柄长螺钉旋具，或外径20左右的硬朔料管做听音棒，将其一端贴在耳朵上，另一端顶在鼓风机上进行測听。

 

齿轮正常运转时，发出的是平稳而低沉的“哗哗”声。如果齿形不正确，齿轮轴心线安装歪斜，或者齿轮侧隙过大，会有不和谐的“咕噜”声；如果齿轮之间夹有硬物，或者有齿轮被损坏，则有周期性的碰击声发出。这些异响，停车起来尤其明显。

 

轴承在正常情况下发出的是连续均匀的轰轰声。但与齿轮噪声及气体噪声相比，轴承的声音轻微得多，不仔细听一般难以辨出来。

 

叶轮正常运转时，机壳内不存在金属摩擦声或碰击声响。如果发出“叭叭”的碰击声，则是两叶轮在相互碰撞。

 

触摸法。用手触摸机壳、油箱及轴承附近表面，可以对鼓风机的温度和振动进行检测。就温度而言，机壳排气侧会因压缩生热而升温，齿轮、轴承的润滑油剂也会因摩擦生热而升温。但正常的发热和升温都有一定规律，轴承温度一般不超过95度，润滑油温度不超过65度（或温升不超过35度），并且经过一定时间的初始升温之后就能稳定下来。

 

凭手感，一般能对80度以内的温度进行分辨。0度左右手感冰凉，长时间触摸会有刺骨痛感；10℃左右手感较凉，一般可以忍受；20℃左右手感稍凉，随着接触时间延长，手感渐温；30℃左右手感微温，有舒适感；40℃左右手感较热，有微烫感；60℃左右手感很烫，可忍受约10S长的时间；70℃左右手感炙痛，一般只能忍受几秒钟，手触摸处会很快变红。

 

另外，振动对任何机器来说都是不可避免的，但不得超过规定的数值。用手触摸几件，感受振动的强弱变化，与通常感觉进行比较，可以对异常振动作出判断。